Das doppelt-exzentrische Hochleistungs--Absperrventil bietet bi-direktionale Absperrung-und Flüssigkeitsregulierung unter Prozessbedingungen mit hohem-Druck. Durch die versetzte Wellenanordnung wird die Scheibe während der anfänglichen Drehung vom elastischen Sitz gelöst, wodurch die Sitzreibung verringert und die Dichtleistung über längere Betriebszyklen hinweg erhalten bleibt.
Hauptmerkmale
Doppelt versetzte Wellengeometrie:Bewegt die Scheibe beim Drehen vom Sitzring weg, um Sitzverschleiß zu verhindern und das Betriebsdrehmoment zu reduzieren.
Bi-Dichtung:Bietet eine leckagefreie Absperrung-in beide Durchflussrichtungen über die gesamten Nenndruckdifferenzen hinweg.
Feuer-Getestetes und emissionsarmes-Design:Enthält flexible Spindelpackungskonfigurationen, die den örtlichen Umweltemissionsstandards entsprechen.
Montage des Direktantriebs:Die standardisierte obere Flanschschnittstelle ermöglicht die direkte Installation dynamischer Kraftaktuatoren ohne zusätzliche Montagesätze.
Design & Konstruktion
Die Ventilstruktur beruht auf zwei bewussten Achsversätzen. Die Wellenachse liegt hinter der Dichtfläche und ist von der Rohrmittellinie weg verschoben. Dieser doppelte Versatz ermöglicht es der Scheibe, während der Verschiebung um eine Vierteldrehung wie eine Nocke zu wirken und sich sofort von der Sitzfläche abzuheben, wenn die Drehung beginnt.
Funktionsprinzip
Während des Öffnens schwenkt die Wellendrehung die Scheibenkante vom Dichtungsring weg, ohne dass es zu einem kontinuierlichen Gleitkontakt kommt. Beim Schließen wandelt sich die Drehbewegung in eine sanfte Keilwirkung gegen die Dichtungsoberfläche um, wodurch eine mechanische Eindämmung ohne lokale Verformung der Dichtung erreicht wird.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Wert |
Standard |
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Nenndurchmesser |
DN50 -DN1200 |
API 609 |
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Druckstufe |
Klasse 150, Klasse 300 / PN10 - PN40 |
ASME B16.34 |
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Temperaturbereich |
-40 Grad bis +260 Grad (weich) / -196 Grad bis +450 Grad (Metall) |
ASME B16.34 |
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Leckrate |
Tarif A / Klasse VI |
ISO 5208 / ANSI FCI 70-2 |
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Von Angesicht zu Angesicht |
Kurzes / langes Muster |
API 609 / ISO 5752 |
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Oberer Flansch |
Direktmontageschnittstelle |
ISO 5211 |
Materialien und Besatzoptionen
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Teilename |
Grundmaterial |
Alternatives Material |
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Ventilkörper |
Kohlenstoffstahl A216 WCB |
Edelstahl A351 CF8M / Duplex 2205 |
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Scheibe |
Edelstahl A351 CF8M |
Edelstahl CF3M |
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Stängel |
17-4PH Edelstahl |
Edelstahl 316 |
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Sitzring |
Verstärktes PTFE |
Stellite/Inconel Hart-beschichtetes Metall |
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Vorbauverpackung |
PTFE-V-Ringe |
Flexibler Graphit |
Verbindungsoptionen beenden
Wafer-Stil:Kompakter Körper, ausgerichtet zwischen Rohrflanschen mit Durchgangsschrauben-.
Stollenstil:Gehäuselaschen mit Gewinde zum direkten Anschrauben an Rohrflansche und zur Einzelflanschisolierung.
Flanschausführung:Vollständiges Doppelflanschdesign für große Rohrgrößen, die eine exakte mechanische Positionierung erfordern.
Betrieb und Betätigung
Handbuch:Hebelantrieb mit Schaltplatte oder geschlossenem, wetterfestem Schneckengetriebe.
Pneumatisch:Doppelt-wirkende oder Feder--Rücklaufantriebe mit Endschaltern und Stellungsreglern.
Elektrisch:Intelligente elektrische Multi--Antriebe mit integrierten Feldsteuerungen.
Anwendbare Industriestandards
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Design & Konstruktion |
API 609, ASME B16.34, EN 593 |
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Flächenabmessungen-zu- |
API 609, ISO 5752, EN 558 |
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Flanschabmessungen |
ASME B16.5, EN 1092-1 |
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Druckprüfung |
API 598, ISO 5208, EN 12266-1 |
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Flüchtige Emissionen |
ISO 15848-1, TA-Luft |
Branchenanwendungen
Kohlenwasserstoffverarbeitung:Rohöltransferleitungen, Kraftstoffverteilung und Lösungsmittelmanagement.
Wasser und Entsalzung:Hochdruck-Umkehrosmoseanlagen, Soleeinlass und Filternetze.
Stromerzeugung:Hauptkondensator-Kühlkreisläufe, Hilfsdampf und Speisewasserregelung.
Bezirkswerke:Kühlwasserzirkulationskreisläufe und zentrale Heizungsverteilungsnetze.
Produktauswahlprozess
Arbeitsbedingungen festlegen:Bestätigen Sie den Medientyp, die Dauerbetriebstemperatur und den maximalen Leitungsdruck.
Sitztyp auswählen:Wählen Sie verstärkte weiche Sitze für flüssige Medien unter 180 Grad oder hartbeschichtete Metallsitze für erhöhte Thermoflüssigkeiten.
Körpergeometrie auswählen:Geben Sie Lug-Körper an, wenn Wartungsroutinen eine Trennung der nachgeschalteten Rohre unter vollem Systemdruck erfordern.
Überprüfen Sie den Durchflusskoeffizienten:Passen Sie die Durchflussraten an die Öffnungswinkel der Scheiben an, um die Druckabfallgrenzen zu überprüfen.
Inspektion und Prüfung
Jedes Produktionsventil durchläuft vor der Freigabe die werkseitige Qualitätsvalidierung:
Die hydrostatische Überprüfung des Gehäuses wurde bei 1,5-fachem Nenndruck durchgeführt.
Bi-direktionaler hydrostatischer Hochdruck-Sitzisolationstest gemäß API 598.
Niederdruck-Luftsitztest bei 0,6 MPa Differenzdruck.
Vollständige Materialidentifizierung mit Werksprüfzertifikaten gemäß EN 10204 3.1.
Optionale zerstörungsfreie-Prüfung einschließlich Flüssigkeitseindringverfahren und Magnetpartikelverfahren nach Auftragsspezifikation.
Anpassungsoptionen
Benutzerdefinierte Flächenabmessungen zum Ersetzen von Vintage-Ventilen ohne Rohränderungen.
Legierungsverkleidungen, die für bestimmte chemische Konzentrationen entwickelt wurden.
Konstruktionen mit verlängerter Motorhaube, geeignet für Tieftemperatur-Kryogensysteme oder starke Isolierung.
Spezielle schützende Schiffsbeschichtungen für Offshore-Betriebsumgebungen.
Technische Dokumentation
- Maßlinienzeichnungen (PDF- und CAD-Formate)
- 3D-STEP-Modelle für die Integration von Rohrleitungslayouts
- Datentabellen für Strömungskoeffizienten
- Betriebs- und Wartungsanleitungen
- DE 10204 3.1 Materialtestberichte
Häufig gestellte Fragen
F: Wie verlängert die doppelt-exzentrische Schaftanordnung die Lebensdauer des Ventils?
A: Die doppelte-exzentrische Ausrichtung verschiebt die Wellenachse sowohl von der Dichtungsringebene als auch von der Rohrmittellinie weg. Diese Konfiguration stellt sicher, dass sich die Scheibe beim Öffnen sofort löst, wodurch die Rotations-Gleitreibung am Sitz vermieden wird.
F: Können Varianten im Lug--Stil für Sackgassen-Rohrleitungen installiert werden?
A: Ja, Ventile im Lug{0}}-Stil ermöglichen eine vollständige Nenndruckisolierung, wenn sie am Anschlussende einer Rohrleitung installiert werden und der nachgeschaltete Flansch nicht angeschlossen ist.
F: Sind die oberen Montagemaße bei allen Größen Standard?
A: Ja, die oberen Flansche entsprechen strikt den Abmessungen der ISO 5211 und ermöglichen die Montage standardmäßiger elektrischer, pneumatischer oder manueller Betätigungsgeräte ohne kundenspezifische Adapter.
F: Welche Dokumentation liegt der Standardproduktlieferung bei?
A: Zu den Lieferungen gehören physikalische Drucktestzertifikate, Maßkontrollprotokolle und EN 10204 3.1-Dokumente zur chemischen und mechanischen Materialverifizierung.
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