Feuer-Sicheres Dreifach-Offset-Absperrventil

Die Fire-Safe Triple-Offset-Absperrklappe verfügt über eine metallisch laminierte Dichtung und eine Konfiguration mit drei-exzentrischen Wellen, um unter extremen Temperatur- und Brandgefahr-keine Leckageleistung zu gewährleisten. Seine durchgehende, nicht-reibende Kegel-in-Geometrie reduziert den Sitzverschleiß und das Betriebsdrehmoment. Sollten sich die primären flexiblen Graphitringe bei Leitungsbränden bei hohen Temperaturen verschlechtern, sorgt der Sekundärmetall--zu--Kontakt für die strukturelle Sitzdichtheit in voller Übereinstimmung mit den Standards API 607 ​​und ISO 10497.

Nicht-reibende dreifache Exzentrizität:Der geneigte konische Sitzwinkel sorgt dafür, dass sich der Dichtungsring zu Beginn des Öffnungshubs vollständig vom Gehäusesitz löst.

Thermische Feuerbeständigkeit:Abwechselnde Schichten aus geschmiedetem Edelstahl und hoch{0}dichtem, flexiblem Graphit bewahren die Integrität der Absperrung bei direkten Brandereignissen.

Bi-Richtungsblase-Enge Isolierung:Durch den druckaktivierten Sitzeingriff bleibt die leckagefreie Absperrung gemäß ANSI/FCI 70{{2}2 Klasse VI-bei Nenndruckdifferenzen in beiden Durchflussrichtungen erhalten.

Emissionskontrolle:Präzise-bearbeitete Schaftpackungskammern mit spannungsführenden -Tellerville-Federscheiben halten die Packungsspannung auch bei schnellen Temperaturwechseln konstant.

Integrierter Anti-Blowout-Schaft:Interne Hochleistungs-Spindelhaltemanschetten verhindern das Herausschleudern der Welle bei hohem Innendruck.

Gehäusearchitektur: Präzisionsgussgehäuse, geliefert in den Ausführungen Lug, Wafer, Double-Flansch und Butt{2}}geschweißt mit optionalen Dampf- oder Thermoflüssigkeits-Heizmänteln.

Definition der Dreifach-Offset-Geometrie:
· Erster Versatz: Schaftachse hinter der Ebene der Sitzdichtfläche positioniert.
· Zweiter Versatz: Schaftschaftachse seitlich versetzt zur Rohrmittelachse.
· Dritter Versatz: Der Winkel des konischen Sitzprofils ist von der Rohrmittellinie versetzt, wodurch ein reibungsfreier Drehnockeneingriff entsteht.

Konstruktion der Dichtungsschnittstelle:Harter Körpersitz aus massiver Stellite-Kobalt--Legierung-im Gegensatz zu einem auf einer Scheibe-montierten Dichtungsring aus laminiertem Edelstahl 316 und flexiblem expandiertem Graphit.

Interne Vorbauunterstützung:Dickwandige nitrierte Edelstahlbuchsen absorbieren radiale Linienlasten, während Graphitbarriereringe Prozesspartikel aus den Lagerhohlräumen fernhalten.

Bei der Betätigung wandelt die dritte versetzte konische Geometrie die Drehbewegung des Schafts in eine direkte Nockenbewegung um. Beim Öffnen des Ventils hebt sich der Scheibendichtring gleichzeitig über den gesamten Umfang vom Gehäusesitz ab, ohne dass es zu Gleitkontakt oder Abrieb kommt.

Beim Schließen drückt das mechanische Drehmoment des Schafts das flexible Metall-Graphit-Laminat gleichmäßig gegen den festen Stellite-Sitz. Die flexiblen Graphitschichten komprimieren sich zu mikroskopisch kleinen Oberflächenunregelmäßigkeiten auf der Sitzfläche und blockieren so den Flüssigkeitsdurchgang. Wenn extreme Hitze weiche Komponenten in der umgebenden Leitungsinfrastruktur zerstört, behalten die strukturellen Metalllaminierungen ihre mechanische Ausrichtung mit dem Gehäusesitz bei und sorgen so für die Isolierung unter voller Druckbelastung.

Manueller Betrieb:Geschlossene, wetterfeste Schneckengetriebe mit Handrädern, Kettenrädern oder mechanischen Verriegelungen.

Pneumatische Aktoren:Doppelt-wirkende oder federrückstellende Scotch--Antriebe mit Endschaltern, Magnetventilen und digitalen Stellungsreglern (4–20 mA/HART-Protokoll).

Elektrische Aktuatoren:Nicht-invasive Elektroantriebe mit Vierteldrehung-,-in explosionsgeschützten-Gehäusen (ATEX-/IECEx-zertifiziert) mit Feldbus-Schnittstellenfunktionen untergebracht.

Hydrauliksysteme:Kompakte elektrohydraulische Aggregate, die für den schnellen -Ausfall-sicheren Notabschaltungsbetrieb (ESD) ausgelegt sind.

Standard-Montageschnittstelle:Bearbeitete ISO 5211-Montageflansche ermöglichen die direkte Installation des Stellantriebs ohne freiliegende Halterungen oder Antriebskupplungen.

Kohlenwasserstoffverarbeitung:Rohöldestillationsanlagen, Anlagen zum katalytischen Wirbelschichtcracken und Leitungen für brennbare Flüssigkeiten.

Chemische und petrochemische Anlagen:Ethylenproduktion, Polymerverarbeitung und Isolierung von Sauergas-Sammelleitungen.

Offshore-Infrastruktur:FPSO-Prozessmodule, Meerwasserkühlsysteme und Steigrohrisolationseinheiten.

Energieerzeugungsanlagen:Hauptdampfleitungen, Isolierung der Kesselspeisung, Turbinenbypasssysteme und GuD-Kreisläufe.

LNG-Transfer und -Speicherung:Kryo-Zufuhrleitungen, Boil-off-Gashandhabung, Verdampfer und Endladearme.

Druckprüfung:100 % der hergestellten Ventile werden einem hydrostatischen Gehäusetest mit dem 1,5-fachen Arbeitsdruck und einem Hochdruck-Sitztest mit dem 1,1-fachen Arbeitsdruck gemäß API 598 unterzogen.

Überprüfung des Brandtests:Die Qualifizierung des Ventildesigns wurde durch groß angelegte-Verbrennungsversuche validiert, die gemäß API 607-Kriterien durchgeführt wurden.

Zerstörungsfreie Prüfung:Radiographische Prüfungen, Flüssigkeitseindringprüfungen, Magnetpartikelprüfungen und Ultraschallprüfungen werden gemäß ASME Abschnitt V durchgeführt.

Materialrückverfolgbarkeit:DE 10204 3.1 Zertifikate zur chemischen Analyse und zur Prüfung mechanischer Eigenschaften mit aufgedruckten physikalischen Schmelznummern auf allen Gussteilen.

Überprüfung der Emissionskontrolle:Helium-Lecktests in der Produktion werden gemäß den ISO 15848-1-Protokollen und auf der Grundlage spezifizierter Beschaffungsanforderungen durchgeführt.

Integrierte Heizmäntel:Voll- oder Teilmantelschweißungen für Dampf, heißes Öl oder Heizmedien zur Verhinderung der Kristallisation von Prozessflüssigkeiten.

Herstellung spezieller Legierungen:Ventilkörper und interne Komponenten hergestellt aus Hastelloy, Inconel, Monel, Titan oder 254 SMO für aggressive Umgebungen.

Erweiterte Vorbaubaugruppen:Maßgeschneiderte Motorhaubenverlängerungen, die für die Isolierung kryogener Flüssigkeiten oder die Wärmeableitung bei hohen Temperaturen von der Spindelpackung entfernt entwickelt wurden.

Spezialbeschichtungen:Externe Epoxid-, Polyurethan- oder Zinksilikat-Beschichtungssysteme für raue Meeres- und Offshore-Umgebungen.

Kundenidentifikation:Permanente Beschriftungsschilder aus Edelstahl, auf denen Kundenzeilennummern, Beschriftungs-IDs und Projekthubparameter eingeprägt sind.

Produktdatenblatt:Vollständige Dimensionstabellen, Nettogewichtsdiagramme und Durchflusskoeffizienten-(Cv)-Matrizen.

CAD- und 3D-Konstruktionsmodelle:Herunterladbare STEP-, DWG- und IGES-Dateiformate für die Integration von Rohrleitungslayouts.

Betriebs- und Wartungshandbücher:Verfahren zur Installation vor Ort, Schritte zur Anpassung der Stopfbuchspackung und Richtlinien zum Austausch von Dichtungsringen.

Qualitätszertifikate:API 607-Brandtestberichte, ISO 15848-1-Zulassungen für flüchtige Emissionen und PED-Konformitätsdokumentation.